中石化:化工輕油庫清罐操作

貢獻者: dresspiano

當油罐投用3-5年或改裝另一種油品或油罐發生滲漏、損壞需要進行檢查、動火修理時要進行油罐清洗。

1清罐前準備:1 成立清罐領導小組.2 危害識別,制定清罐方案及安全措施.3 選擇合格承包商,指定雙方作業監護人,對作業監護人和施工人員進行安全教育,考核合格并簽訂安全協議。4 現場交底,做好安全措施及物資、工具、器材準備工作。

2排出底颯蟶擢墟油:1 計量罐內油品,液位輸轉或發油至輸油管出口以下。2 設置警戒區、警戒線、警戒標志。(注:油罐及其方圓35m范圍內為爆炸危險場所)3 斷開相連管線并加盲板,并掛牌標識。斷梯瓣氨割開相連導線(斷開電動閥門、計量系統的電源)4 采用機械抽吸排出底油法4.1 通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。4.2 將帶靜電導出線的膠管由油罐低位人孔 罐底,用真空泵(配套電機為防爆型,并置于防火堤外)抽吸底油,放至回空罐或油水分離罐或油桶內。4.3 采用電動機械抽吸應辦理臨時用電、用火作業許可證。5 墊水排出底油法5.1 油罐倒空后計量底部存油量,確定墊水高度。5.2 選擇適宜的開孔處,將帶有靜電導出線的膠管伸至罐底。墊水初始流速應控制在1m/s左右。油水界面位于出油管線上沿0.5-25px為宜。5.3 墊水結束后,抽出進水膠管,用臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐或油桶內,同時計量檢查底油是否完全排空。

3排除油竣音建恬氣:1排除油氣主要有通風、沖水、蒸汽三種方法驅除油氣,實際操作中應以機械通風、自然通風為宜,并斷開油罐防雷、防靜電接地。2 機械通風輯湃形儻作業2.1 打開罐頂上部光空、量油孔,卸下呼吸閥和油罐下部人孔等。2.2 油罐人孔、上罐入口處設置“危險!禁止入內”警告牌。2.3 采用正壓通風,通風量應大于殘油的散發量。2.4 以風筒連接風機與油罐下部人孔,并進行間歇式通風。2.5 對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風十天以上。3 蒸汽驅除油氣3.1 敞開人孔、采光孔、呼吸閥等,使注入的蒸汽有足夠的排放通道,蒸刷時間24h以上。3.2 蒸汽壓力一般控制在0.25MPa左右,注意防止油罐冷卻時產生真空,損壞設備。

4油氣檢測1 采用兩臺以上在有效期內的相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀。2 氣體檢測應沿著油罐圓周 進行,每次通風前檢測油氣濃度,并做記錄。3 對于動火作業,在動火前30分鐘內進行。如采樣分析合格后超過1小時的,需重新檢測。

5清洗作業1 辦理受限空間作業許可證。2 檢查清罐工具、應急救護器具和滅火器材齊備、可靠。3 清罐作業人員穿戴防靜電服、佩戴安全帽。4 再次復核、確認作業許可證、安全措施,安全監督人員到位后方可進罐。5 登記入罐人數及工具數量。6 佩戴隔離式呼吸器具進罐作業時,一般30min左右輪換一次。作業人員腰部宜系有求生 繩索。7 清除污染。8 作業結束后清點作業人數和設備工具。

6驗收、復位1 清罐小組組織人員驗收、檢查、測厚。2 驗收合格后,設備復位。3 清罐資料整理歸檔。

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